Химические насосы с магнитной муфтой

Насосы с приводом посредством магнитной муфты относятся к перекачивающим устройствам герметического типа. В этих агрегатах обмен крутящимся моментом реализуется за счет постоянной магнитной муфты, приводящей в движение рабочее колесо насоса. Эти устройства относятся к герметичному оборудованию, которое не требует использования механических уплотнителей.

Область применения

Насос с магнитной муфтой нашел широкое практическое применение в химической и нефтеперерабатывающей отрасли. Инновационная конструкция, обеспечивающая высокие показатели герметичности, и длительный ресурс работы на отказ обеспечили этим насосам большую потребность в отраслях, где важной задачей является исключение процессов утечки перекачиваемой жидкости. Насос с магнитоприводом по техническим параметрам и рабочему ресурсу во многом превосходит большинство герметичных насосов обычной конструкции.

Принцип работы насоса с муфтой

Магнитоприводный насос характеризуется высокой надежностью и длительным эксплуатационным периодом. Это позволило использовать его в промышленных установках с непрерывным технологическим процессом. Учитывая важность бесперебойной работы насосов с магнитным приводом, важным является мониторинг их работы и технического состояния. Для этого важно знать, как функционирует насос с магнитоприводной муфтой.

Насосы с магнитной муфтой оснащаются стандартными электромоторами, используемыми для управления постоянным магнитом. Он расположен на узле или оправке привода, расположенного за границами защитной оболочки.

Крепление магнитного привода осуществляется на втором валу, приводящемуся в действие посредством стандартного двигателя. Внутренний ротор движется за счет переменного магнитного поля. Синхронный крутящий момент магнитомуфты обеспечивается двумя кольцами постоянных магнитов.

В насосе с магнитным приводом отсутствует прямая связь между электродвигателем привода и приводным валом насоса. Механический уплотнитель в таких насосах отсутствует, его место отводится для магнитного привода. Спираль, которая прикрепляется к обычному насосу, играет роль заднего корпуса или изоляционной оболочки цилиндрического типа. Чтобы предотвратить вытекание жидкости во внешнюю среду она уплотняется посредством плоской прокладки. Центробежная крыльчатка располагается внутри изоляционной оболочки, в качестве опор применены подшипники скольжения. Она также имеет в своем составе приемное кольцо потока и внутренний ротор.

Вне изолирующей оболочки вращение внешнего магнитного кольца обеспечивается за счет первичного электродвигателя. Создаваемый магнитный поток может проходить сквозь воздушное пространство-зазор и защитную оболочку к внутреннему ротору, который располагается за внешним без физической связи между ними. Защитная оболочка производится из коррозиеустойчивого материала толщиной 1,5 мм. С ее помощью предотвращается утечка жидкости из насосной системы или попадания в нее воздуха из внешней среды.